简易石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺图

发布时间:2018-03-09 17:04 | 编辑:南宁脱硫塔 | 来源:www.gxyjhbsb.com | 16 次浏览
吸收系统的工艺流程吸收系统由涡流塔、循环池、循环池搅拌器、循环泵、工艺管道阀门等组成。原烟气从涡流塔下部的均气室进入涡流塔,在涡流塔吸收区,烟气与循环液充分传质,原烟气中的SO2被脱除,脱硫后净烟气经除雾后从塔顶出烟管进入烟道排出。吸收了SO2的浆液落入塔的下部,由下浆管引入循环池。 涡流南宁脱硫塔采用316L不锈钢制作,塔内有2个过滤单元,确保了烟气中的SO2能稳定达标排放。脱硫塔的上方为除雾器,用来...


   吸收系统的工艺流程

    吸收系统由涡流塔、循环池、循环池搅拌器、循环泵、工艺管道阀门等组成。原烟气从涡流塔下部的均气室进入涡流塔,在涡流塔吸收区,烟气与循环液充分传质,原烟气中的SO2被脱除,脱硫后净烟气经除雾后从塔顶出烟管进入烟道排出。吸收了SO2的浆液落入塔的下部,由下浆管引入循环池。

    涡流南宁脱硫塔采用316L不锈钢制作,塔内有2个过滤单元,确保了烟气中的SO2能稳定达标排放。脱硫塔的上方为除雾器,用来除去净化后烟气中夹带的水分。

    循环池设搅拌器,搅拌器防止循环浆液沉淀,循环浆液在循环池内由脱硫循环泵送入脱硫塔脱硫。

   石灰乳涡流旋转式脱硫塔的原理

    石灰乳涡流是一种过程,乳化是一种状态,石灰乳涡流是这样形成的:在一个圆形管状容器中,经加速的待处理烟气以一定角度从容器下端进入容器,形成旋转上升的紊流气流,与容器上端流下的不稳定溶液相碰,烟气高速旋切流下溶液,溶液被切碎,气液相互持续碰撞旋切,液粒被粉碎得越来越细,气液充分混合,形成一层稳定的乳化液,在乳化过程中,乳化液层逐渐增厚,上流的气动托力与乳化液的重力达到平衡,乳化液层继续增厚,最早形成的乳化液将被新形成乳化液取代,带着被捕集杂质流经均气室落至除尘脱硫的底部,在过滤单元内,只要有足够的处理气流量,总将保持一相对稳定的乳化液层。

    石灰乳涡流旋转式脱硫塔由三部分组成,待处理烟气首先进入均气室,再进入石灰乳涡流旋转式脱硫塔过滤元件组,最后通过气液分离室,经烟道由引风机送入烟囱,净化后的气体被排入大气。各部分的作用如下:均气室是均匀分配烟气给每一过滤元件,使每一过滤元件发挥同等的过滤作用;石灰乳涡流旋转式脱硫塔过滤元件组是脱硫除尘器的核心,它提供一个三相紊流掺混的强传质石灰乳涡流旋转式脱硫塔空间:气液分离室采用凝并和惯性原理,使净化后气体中的水分被充分分离。含有有害物质的烟气,在过滤单元内参与了石灰乳涡流旋转式脱硫塔的过程,烟气载有的有害物质,与乳化液中微细液粒接触,由于在乳化液中,液粒的比表面积比水膜除尘、喷淋除尘等方法大数倍至数十倍。因此,单位液量捕集和吸收有害物质的效率将显著增大,对于有害物质来说,液粒趋细,活化了液粒,更有利于化学净化过程。



 详见图纸。

2.4.4 吸收机理

吸收 SO2+H2O→H2SO3                        (1)

SO3 +H2O→H2SO4                     (2)

中和 Ca(OH)2+H2SO3+H2O→CaSO3·1/2H2O         (3)

Ca(OH)2+H2SO4+H2O→CaSO4·2H2O           (4)

氧化结晶: CaSO3·1/2H2O 3+O2+H2O→CaSO4·2H2O  (5) 

2.5  制浆系统

2.5.1制浆系统的流程

由粉仓、制浆池搅拌器、工艺管道阀门等组成。

合格生石灰由粉仓下料至循环池送至循环系统。

8.jpg


 (制浆系统图)

2.5.1制浆系统的组成


序号

名称

单位

数量

规格型号

1

粉仓

1

35m3

2

浆液池

1


3

搅拌器

1


2.6 石膏系统(氧化池系统)


9.jpg


2.6.1石膏系统的组成


序号

名称

单位

数量

规格型号

1

产品液池

1

3000×5000×2500mm

2

产品液池搅拌器

1

316L材质,顶进式54rpm ,7.5kw

3

料浆泵

1

Q=30m3/h;H=50m, N=15kw

4

压滤机

1

100 m2


2.6.2石膏的氧化、脱水及处理方式

由中间池、中间池搅拌器、料浆泵、脱水机、鼓风机等组成。

循环浆液进入中间池,浆液由料浆泵(压滤泵)输入脱水机进行固液分离,将含固率10%左右的浆液,脱水至含固率80%以上。


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